壓鑄模具的工作環(huán)境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產(chǎn)生 熱疲勞裂紋;金屬被強(qiáng)制變形時(shí),與型腔表面摩擦,易磨損模具并降 低其硬度。 模具造價(jià)成本高、 制作周期長(zhǎng)、 修復(fù)難,在使用壽命上也 顯得尤為重要。 因此,對(duì)影響模具性能和使用壽命的因素研究有利 于提高鑄件質(zhì)量和降低由于模具提前報(bào)廢導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。 一般來(lái) 說(shuō),影響壓鑄模性能和使用壽命的因素包括模具材料、 模具設(shè)計(jì)與 制造、 表面處理技術(shù)和模具具體使用情況。
潤(rùn)滑不到位。很多朋友都會(huì)說(shuō),模具怎么潤(rùn)滑?在高速使用過(guò)程中,模具長(zhǎng)期與模座或?qū)蚩捉佑|,模具在上下運(yùn)行的過(guò)程中,機(jī)床免不了會(huì)發(fā)生一些傾斜震動(dòng),數(shù)控沖床特點(diǎn)介紹:采用一體化高強(qiáng)度鑄件機(jī)器,經(jīng)應(yīng)力消除,并采用進(jìn)口高精軸承,確保長(zhǎng)期精度高度穩(wěn)定;加工的速度太快。這個(gè)都知道了,你一味的強(qiáng)調(diào)效率,成天滿負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn),什么東西都備不住啊。加工工序的優(yōu)化不到位。
五金沖壓模具該如何保養(yǎng)與維護(hù)
1、五金沖壓模具在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)沖頭折斷、曲折和啃壞等現(xiàn)象,沖套通常都是啃壞的,沖頭和沖套的損壞一般是用同一種標(biāo)準(zhǔn)的零件進(jìn)行替換?! ?、五金沖壓模具中的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等;卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。在保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)要查看各零部件的配件是否有損壞,如果有損壞的要及時(shí)進(jìn)行修正,氣動(dòng)頂料要看有沒有漏氣現(xiàn)象,并對(duì)詳細(xì)的狀況采納辦法。如果氣管損壞了可進(jìn)行替換便可。 3、五金沖壓模具中的彈簧等彈性零件在使用過(guò)程中彈簧易損壞,通常呈現(xiàn)開裂和變形現(xiàn)象;保養(yǎng)維護(hù)方法可采取替換,但是在替換的過(guò)程中要注意彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型,彈簧的標(biāo)準(zhǔn)和類型經(jīng)過(guò)色彩、外徑和長(zhǎng)度三大項(xiàng),只有在三項(xiàng)都一樣的情況下才可以進(jìn)行替換。
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